益阳在线5月22日讯(实习记者 龚 关)在益阳科力远电池有限公司镍氢电池生产线上，部门经理潘启胜正手脚并用，将电池阴阳极片和隔离膜卷绕成电芯。尽管升入管理层多年，潘启胜仍时不时“技痒”，要来一线操作一番。

　　17年前，21岁的潘启胜从湖北农村来到益阳科力远，高中文化的他成了卷绕车间的一名工人。2005年，公司专设一个分部，生产镍氢电池。该电池既可作普通电池，用在玩具上，也能作为大电池，用在机器人身上，这是公司的一个主打产品。但在开始的几年，该电池合格率总是徘徊在97%左右，且电池容量很低，与国外电池99%以上的合格率差距很大。

　　为此，潘启胜盯着生产线，和工友一起琢磨。这天，他发现在电池隔离膜传送中，因为固定卡扣只固定了一侧，导致定位不准，从而影响卷绕的品质，也影响电池容量。

　　他将这一情况向领导报告，提出在隔离膜两侧同时采取固定措施。领导将信将疑采纳了这个意见。结果，在对两侧固定后的产品检验时，发现电池容量增加了，产品合格率一下提升到了98%。潘启胜的这一革新，为公司带来了效益，也让自己出了一次彩。

　　一个偶然的工作机会，他发现卷绕过程中，由于隔离膜较长，且质地柔软，电池在传送中容易错位。于是提出，在隔离膜下加入一节小轨道，使之平稳卷绕不致错位。检验结果表明，用轨道托载的产品，合格率99%以上。

　　质量上去了，效率问题又摆在了潘启胜面前。为此，他提出在生产过程中加入机械手，较之人工，可以让卷绕工序定位更准，运行更快。后来的事实证明，这种机器手的广泛运用，使原来每人每天生产2000多支电芯提升到了3000支以上。

　　这次革新，是镍氢电池生产线的第三次革命，完成了从手工到自动化的跨越。三次革新，使产品合格率提高到99.2%，生产效率增长了40%，公司每个月也增加效益40多万元。

　　“潘启胜是个要强的人，他这种要强的个性就形成了他肯学爱学、琢磨到底的品质。”科力远副总周建明如是说。对手下这位得力干将，他很是看好。

　　2013年，公司从日本引进了板极全自动生产线，并邀请日本专家来厂指导。在一次和日本专家打交道中，他模糊听出一句嘲讽的话来，后经翻译证实，这名日本人是说，“中国人不可能控制好这样的现代化设备。”

　　这句带侮辱性的话让他牢牢记在心里。为了争下这口气，每天，待日本专家下班后，潘启胜就带两个同事留在生产线上，一个部件一个部件地查看，琢磨其工作原理。经过三个多月的摸索，他终于摸清了该生产线四台设备的情况，并将1000多个要点记录下来，打印成“板极全自动生产线运行手册”，分发到员工手中。日本专家走后，大家按这一手册进行维护，生产线运行一直很平稳，再也不须日本专家来指手画脚了。

　　做中国最好的产业工人，潘启胜一直用这个与他最接近也是最宏伟的目标激励自己。在这种激励下，潘启胜获得的荣誉摆满了整个桌子。这些奖状和证书，见证了一个普通工人到“益阳工匠”的跨越。

　　“任何事情没有捷径，只有踏实肯干，调整心态，使自己永远充满正能量，才能提高自身的价值，创造自己的价值。”潘启胜用17年的坚持和努力，打造了一颗真正的匠心。